Стрейч-пленка, являясь сравнительно новым продуктом не только на отечественном, но и на мировом рынке (прототип этой пленки появился в 70-е годы), в настоящее время используется практически во всех производственных отраслях.

В последние годы на рынке появляется все больше товаров и услуг, которые не только значительно облегчают работу и жизнь, но и экономят наше время и деньги, к подобным товарам относится и стрейч-пленка. Стрейчевая пленка обеспечивает надежное скрепление груза и его сохранность, не требует сложного оборудования в процессе упаковки, экономичная, прочная и удобная в использовании. Удовлетворяет жесткие требования к современной таре, позволяет преодолевать большие расстояния между поставщиком и потребителем. Современные технологии позволяют достаточно легко и просто упаковывать практически любой штучный или мелкооптовый товар. Однако для упаковки крупногабаритных грузов или большого количества штучной продукции до недавнего времени в основном использовались такие виды упаковки, как гофрокартонная тара, деревянные ящики или термоусадочная полиэтиленовая пленка. Высокая стоимость, трудоемкость при изготовлении и низкая производительность значительно повышают их себестоимость. Наряду с экономическими недостатками традиционной упаковки существует также проблема обеспечения полноценной сохранности транспортируемых грузов. Все эти проблемы позволяет решить использование стрейч-пленки.

Надежное скрепление стрейч-пленкой грузов на поддонах-паллетах возможно благодаря «удерживающей» силе, возникающей за счет растяжения и стремления пленки (благодаря «памяти») вернуться в исходное состояние.

Данный вид пленок используют в качестве транспортной упаковки, для закрепления готовой продукции на поддонах-паллетах путем ротационного обматывания. Особенно удобен этот способ при перемещении с помощью автопогрузчика, в значительной мере ускоряя время погрузочно-разгрузочных работ.

Упакованные стрейч-пленкой паллеты, при наличии верхнего упаковочного листа надежно защищены от воздействия неблагоприятных природных условий. Главными параметрами, определяющими потребительские и эксплуатационные свойства стрейч-пленки, являются:

• предварительное растяжение (престрейч) — величина, на которую может быть растянута пленка при обертывании паллеты, с обеспечением гарантированного скрепления и сохранения груза без повреждения пленки. Например, если пленка обладает линейным растяжением 250 %, это означает, что при 250 % растяжении пленка шириной 500 мм, толщиной 23 мкм и длиной 1 м растягивается до 3,5 м, при этом ширина ее уменьшается до 450 мм. За счет этого при машинной упаковке расход пленки снижается не менее чем в два раза по сравнению с ручной;
• стягивающее усилие — остаточное напряжение в пленке, обеспечивающее надежное скрепление груза на поддоне (паллете);
• липкость — достаточной считается степень, при которой остаток пленки, прикрепленный к паллете, не отрывается во время транспортировки и хранения, но при этом не создается затруднений при распаковке грузов;
• прозрачность облегчает контроль содержимого груза и придает ему привлекательный внешний вид, улучшая эстетическое восприятие и формируя имидж компании;
• стойкость к разрыву, проколу, надрезам и изгибам (предохраняет груз от повреждения, загрязнения, расхищения);
• коэффициент трения — достаточно низкий, для обеспечения скольжения пленки на упаковочной машине, не слипанию паллет между собой во время перевозок, но чтобы при этом упаковки можно было складывать друг на друга;
• невысокая жесткость (упаковка должна быть гибкой), и в то же время достаточная для прохождения пленки через упаковочную машину;
• рабочий температурный режим-способность, с одной стороны — выдерживать высокие температуры, с другой — прилипать при достаточно низких температурах.

Стрейч-пленка производится из гранулы линейного ПЭ низкой плотности, методом раздува, либо методом литья. Современные технологии раздувной экструзии LLDPE позволяют получать прочные многослойные тонкие пленки, с оптимальным сохранением заданных параметров, качество такой пленки очень высоко. Изготовление данным методом является технологически сложным, производительность машин намного ниже, на западе это направление постоянно совершенствуется и такие пленки являются востребованными, несмотря на высокую цену. В России пленки такого типа применяются в сельском хозяйстве для силоса, на местном рынке нет ни одной линии для их производства. Простые однослойные линии раздувной экструзии LLDPE применяются для производства пищевых пленок (5 — 10 мк), изготовление более толстых пленок экономически нецелесообразно.

На некоторых Российских производствах, на раздувных линиях LDPE производятся стрейч-пленки — качество таких пленок низкое, невозможно гарантировать стабильность параметров пленки.

Рост областей применения стрейч-пленок и необходимость снижения себестоимости послужили толчком к созданию плоскощелевых экструдеров с огромной производительностью, сегодня популярны машины с месячным производством 1 200 — 1 500 тонн. Повышение прочности при уменьшении толщины пленки стали возможны благодаря созданию многослойных пленок (трех и пятислойных). Разработка рецептур с использованием современных материалов и технологий позволяет создавать уникальные пленки с разнообразными возможностями. Компания «КвадроКом» предлагает своим клиентам пленку, произведенную методом литья. Различают пленку для ручной (длина рулона в среднем до 300 м) и машинной упаковки (длина рулона около 1 500 м в зависимости от толщины пленки).